自动化多轴绕线机由各种机械部件组成，每个部件都发挥自己的作用来完成定子绕线过程。 是自动化程度高，功能齐全，功率强大的定子加工设备。 但是，使用自动化多轴绕线机一段时间后，某些动作可能会不准确。
 

 
1. 电缆不再像开始时那样整齐。  
发生这种情况时，有必要分析温度是在正常加工期间还是在调试产品之后发生的。 如果是在正常处理期间，则大部分是由于硬件问题。 如果是后一种情况，则通常是设置问题。 硬件问题主要是由于工具夹具的松动，接线机构的紧固螺钉的松动，或由于接线机构的润滑问题而导致的步进电机的过大负荷以及传动机构的失调情况造成的。 步进电机会导致接线故障。  

2.自动化多轴绕线机的主轴停放位置不正确。 
 
在大多数此类问题的情况下，这是由于制动器故障（例如设备的制动衬块松动）或由于使用时间而造成的，随着时间的流逝，制动衬块会更加严重地磨损。 另外，制动时间的设置也将影响停车位置的确定性。 在这种情况下，您需要根据实际情况更换刹车片或重新设置制动时间。 
 

 
3.自动化多轴绕线机的绕线线圈数量不正确。  
如果定子绕线机的计算不准确，则大多数情况是由于传感器或控制器的故障引起的，从而导致定子绕线机无法正常运行。 在这种情况下，最好直接联系自动化多轴绕线机制造商的人员进行维护。