对于高速自动绕线机，一定要充分的了解其功能结构，熟悉调机的方法，才能让绕线更稳定，提高工作效率，那么高速自动绕线机应如何调试呢？调试需要注意些什么？
 

1.安装场地要平稳，周围环境温度要合适，按照要求安装每一个零部件，确保零部件完好无损，不要出现错位，螺丝拧不紧的情况。很多厂家出厂就已经做好了这些工作，但为了安全，还是要仔细的检查，放置运输过程中造成的各种问题。

2.高速自动绕线机夹具的定位要准确，这是调机的主要内容，确定安装好后，先进行空载测试，速度一定要慢。对于高速内绕机，主要防止撞针；飞叉外绕机防止跳线、卡线。当慢绕一槽、两槽到整个绕完没有出现问题，然后可以尝试加速度多绕几次，确定没问题开始带线。

3.测试夹具的同时，注意模具的幅宽和高度设定，与绕线杆是否匹配，太紧模具装卸麻烦，太松模具会晃动，排线效果受到影响。

4.高速自动绕线机张力器的控制，合适的张力是高速自动绕线机正常运行的保证，张力不能过大，也不能过小，不然就会造成断线、伤线，或者绕不紧的情况。

5.各参数都确定好后，开始高速绕线，多绕一些样品，在肉眼无法确定是否伤线的情况下，需要进行针孔测试，确保漏电值符合标准，确保运行稳定后，控制好速度，不能太快，也不能太慢，特别是有的厂家希望速度快一点，这里一定要说清楚状况，以防出现问题。
 

以上便是高速自动绕线机的安装及一些调试方法，其实大多厂家都有说明书，现场操作后，也会进行培训，只要不涉及大的改动及设备内部问题，都是可以搞定的，没有那么复杂，学会拆装夹具，调试基本工作，确保生产稳定。