懂电机的朋友都知道，电机主要将电能以转矩的形式转换为机械能，电流经过铁芯铜线线圈产生磁场，电磁场和永磁体之间相互作用产生转矩，转矩输出由导线电压、密度、线圈数决定，速度上限由流过的电流量决定，因为电机应用需求很大程度上决定线圈绕组需求，所以槽满率对线圈设计提出了挑战。
 

通常来说，定子具有外框-定子不移动，但是它提供了驱动转子的力，该转子由铝或硅钢片堆叠而成。框架中有一个磁芯，用于产生和容纳磁路，定子分成多个槽，漆包线线圈插入插槽中。槽的大小和数量决定了每个线圈中可以容纳多少根导线，导线的直径决定了可以通过线圈的电流量。

定子绕线面临的挑战是如何让插入每个槽中的铜线数量更多，也就是我们常说的“槽满率”。定子生产原理相对简单，相对转子是比较困难，除了结构设计的局限性，以及为适合应用填充多少个槽的问题之外，工程师必须考虑可制造性，为了平衡这些要求，他们必须依靠成熟的设计，经验和特殊的制造技术。

槽满率是定子槽中的铜线所占的横截面积与裸槽中的总可用空间之比。当然了，100%的槽满率会带来更高的输出，但这是不可能的，除了之间的一些空隙，漆包线外面的绝缘层也会占有一定面积，无论如何排列，都会留下间隙，所以100%是不可能达到的，一般来说，铜线占整个插槽填充量的65％就差不多了，随着槽满率的增加，制造复杂性会增加，这会导致成本增加，并增加出现质量问题的风险。
 

总的来说，槽满率对电机定子和转子都有一定的影响，100%槽满率是不可能的，厂家在绕线设计时，尽可能满足产品要求的情况下，确保槽满率合适够用。