随着绕线机技术的不断发展，各种新型绕线机应运而生，绕线机广泛应用于电机和电气绕组的制造生产，在电机生产中发挥着不可替代的作用。和目前的新型绕线机相比，老式自动绕线机有很多缺陷，比如匝数不准确；主轴没有软启动和停止，没有恒定张力控制机构等。具体有哪些呢？一起来看一下吧！
 

1、线圈匝数不准确

老式绕线机的计数器常采用机械转速表，这种设备的传输进度比较低，相对落后，而且无法预设计数器，只能手动控制停车，很难保证计数的准确性。因为计数不够准确，线圈匝数可能不对。如果线圈匝数太多，特别是匝数少、多股并绕的线圈，插线时槽满率会太高，无论是太多还是太少，都会对电机参数和性能产生不利影响。

2.绕线机绕线盘容易脱落

在旧的简易线架中，线圈的位置与地面平行，一个或多个线圈穿入铁芯，放置在线架上。当数完绕线圈数后，绕线机的主轴瞬间带动线模从额定速度降到零。由于线圈的惯性，无法立即停止，线圈继续放线。如果线圈已满，多余的放线很容易跳出线圈，甚至缠绕在固定线圈的铁棒上，导致导线变细断裂，严重影响电机绕组质量，也影响生产效率。

3.老式绕线机没有软启动和软停止

老式绕线机没有软启动，绕线机开始绕线时，主轴瞬间带动线模从零达到额定速度。没有缓冲，由于线圈的惯性，容易使导线变窄，绕组电阻增大，导致电机性能变差，甚至温度升高，同时对导线的绝缘层有一定的损伤。电机运行时会受到过电压的冲击，造成电机匝间绝缘击穿。没有软停，主轴会瞬间从额定转速降到零，由于线模的惯性，会在主套筒上产生反扭矩，对主轴箱轴和齿轮造成很大的损坏。
 

以上便是新型全自动绕线机改进的地方，相对于老式的绕线机，新的绕线机更智能化、人性化，生产效率也更高！