使用电机自动绕线机通常会出现四个问题:扁平度-----匝数-----极性-----伤线
1.首先,谈谈扁平度, 影响平坦度的因素有很多:
1.电机自动绕线机设备问题:
A.机器不稳定,有振动和摆动,设备维修与保养
B.绕线轴与机器主轴不是同心的,并且在旋转时会摆动,安装不合理,轴做得不好。
C.出口喷嘴过大,管路可在较大范围内自由摆动,出口喷嘴不合适。
D.线轴尺寸与塑料壳上的孔不匹配,间隙太大,旋转时塑料壳会摇动,工具和材料不匹配。
2.电机自动绕线机设置和调试问题:
A. 起点:根据胶壳套在线轴上的位置进行设置,然后在实际调节过程中根据试绕效果进行微调;
B.宽度:根据胶壳绕线槽的宽度设置,然后根据试绕效果调整微调;
C.线径:将特定部分的总宽度除以要缠绕的总匝数,以获得粗线径。 在实际调整中,根据试绕效果进行微调。 闭合绕组的不同要求需要分节完成; 铜线的缠绕/捆扎通常是由于线径或宽度设置不合理引起的; 头的大小通常是起点或宽度不合适。
D.张力:缠绕动态张力应适度,太大或太小都会损害电缆的整洁度; 当张力达到一定水平时,增加张力无助于减小线圈的体积,反而会使橡胶壳变形更大,从而影响线径。 较大的单行特别引人注目!
E.出线嘴与橡胶壳之间的距离过大,由于惯性引起的电线的自由摆动变大,电缆的控制减弱。 出线嘴和橡胶壳之间的距离应作不同处理:导线直径较大时,导线会稍小。 远点的排列会更整齐。
F.引线框松动,并且随着线的摆动左右摆动。
3.电机自动绕线机使用问题:橡胶壳在缠绕过程中未插入到位或移动。
其次,谈谈匝数。 影响匝数的因素有很多:
1.电机自动绕线机设置:在多节中完成一个绕组时,要格外小心; 不停下来减速也会影响;
2,绕线方式:绕线方式应正确;
3,机器故障:异常噪音,旋转不均匀(不固定,快速,有时缓慢)
第三,然后是极性:通常是手动设置,操作有问题,与设备有关。
第四,最后一个是经常遇到的伤线问题:
1.铜线(即导线装置)的路径有问题-----与金属零件的摩擦,残留 导线末端,其他残留物等,以避免在滑动时与铜线直接接触。与硬物接触时,请始终检查滑轮是否自由旋转,并经常清洁螺纹口中的羊毛垫和异物。
2.橡胶壳上的硬毛刺被刮擦
3.收卷张力-过大的张力,没有收紧和收卷慢车
4.最后,这是人为因素。 一些员工在使用电机自动绕线机过程中会随意堆积和挤压,这也可能导致电线损坏。 因此,正确使用电机自动绕线机不仅可以提高工作效率,而且可以避免出现异常情况。
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